El orden de trabajo que seguimos en el depósito, paso por paso
La jornada de empaque no arranca cuando llega el pedido, arranca antes: con la mesada despejada, los rollos cargados en los dispensadores y las etiquetas de envío a mano. A partir de ahí se encadenan tareas que se repiten todos los días y que, hechas en orden, ahorran bastante tiempo. Abajo está la secuencia que usamos como referencia en Foltape, con los momentos donde suele trabarse el flujo y las decisiones prácticas que tomamos en cada tramo.
Preparar el puesto antes del primer pedido
Se revisan los rollos de cinta adhesiva de embalaje montados en los dispensadores manuales y de mesa, se corta film stretch a la medida de la carga prevista y se separan las etiquetas de envío ya impresas. Si el día viene con mercadería frágil, el rollo de burbuja y las planchas de cartón corrugado quedan a mano antes de empezar. Un puesto armado de antemano evita caminar hasta el estante cada vez que aparece una caja distinta.
Armar la caja y proteger el contenido
Primero se elige el tamaño de caja según el volumen real del bulto, no al revés. Después se envuelve la pieza con burbuja o se refuerza con cartón corrugado cuando hay aristas, vidrio o superficies pintadas. En este paso se define también si el contenido necesita relleno para que no se mueva durante el traslado. Es el momento donde más se nota la diferencia entre usar el insumo correcto y reciclar lo que había a mano.
Sellar, reforzar bordes y rotular
El sellado se hace con la cinta del ancho adecuado al tamaño de la caja: 48 mm para bultos estándar, más angosta cuando la solapa es chica. Se refuerzan los bordes que más sufren en el apilado y recién después se pega la etiqueta de envío, ya con el código escaneado. Rotular antes de sellar es un error que obliga a reabrir la caja y volver a empezar.
Paletizar y envolver con film stretch
Mientras se cierran cajas, la carga que va a viajar apilada se envuelve con film stretch para estabilizar el bulto. Se da la cantidad de vueltas justa para que la carga no se abra en el camino, sin exagerar porque el film se consume rápido. Cuando la pila tiene esquinas marcadas se colocan esquineros de cartón antes de envolver. Este paso corre en paralelo al sellado y no debería frenar la línea.
Control final antes de cerrar el pedido
Antes de dar por cerrado el despacho se cuentan las cantidades por bulto cerrado y se verifica que cada código del carrito coincida con lo que efectivamente se está enviando. Si falta un rollo o sobra una caja, se corrige en ese momento y no después. Este control es corto pero evita el problema más caro: reabrir un envío ya sellado por un insumo que no era el correcto.
